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Nouvelles

Jun 10, 2023

SKF

SKF est un partenaire inestimable de l'industrie mondiale de l'alimentation et des boissons, offrant des technologies, des produits et des systèmes conformes aux normes de sécurité alimentaire qui contribuent de manière significative à une disponibilité et une disponibilité élevées des machines pour une rentabilité commerciale durable et ultime.

Le fait qu’il n’y ait tout simplement aucun compromis en matière de production d’aliments sûrs est confirmé par des réglementations toujours plus strictes imposées à ce secteur du marché. SKF développe constamment de nouvelles technologies qui donnent naissance à une gamme de roulements, joints, lubrificateurs et lubrifiants de qualité supérieure pour la ligne alimentaire, dotés de propriétés de résistance à la corrosion et dotés de la technologie sans relubrification éprouvée de SKF. Offrant des performances de roulement inégalées dans les environnements de lavage, ces produits de pointe réduisent les coûts de maintenance, augmentent la disponibilité des machines et offrent également des avantages environnementaux !

Outre les produits alimentaires et boissons produits ou transformés (par exemple agrumes acides, ingrédients de boulangerie abrasifs, etc.), les exigences strictes de nettoyage de cet environnement ont également un impact négatif sur les équipements. Les réglementations en matière de sécurité alimentaire et d'hygiène exigent des lavages fréquents à haute pression des machines avec des produits de nettoyage abrasifs, ce qui entraîne la corrosion des composants, le lessivage de la graisse et l'endommagement des joints. Cela augmente le risque de contamination du produit résultant d'une fuite de lubrifiant.

Les nouveaux roulements rigides à billes en acier inoxydable (DGBB) de SKF pour les produits alimentaires sont conformes à toutes les exigences en matière de sécurité alimentaire. Les bagues intérieure et extérieure des roulements, les éléments roulants, la cage et la plaque d'appui pour les joints sont fabriqués en acier inoxydable. Cela garantit une résistance élevée à la corrosion pour pratiquement tous les environnements de fabrication d’aliments et de boissons. Le composé d'étanchéité en caoutchouc synthétique est conforme aux recommandations de catégorie 3 des États-Unis sur les aliments et médicaments (FDA) et de la Communauté européenne (CE). Les roulements sont également pré-lubrifiés avec une graisse enregistrée de haute qualité conforme à la catégorie NSF H1.

Les roulements DDGB haute température de SKF sont parfaitement adaptés aux applications de boulangerie. Ces unités fonctionnent de manière optimale à des températures allant jusqu'à 350°C grâce à une cage en graphite pur entièrement couronnée qui peut résister à une chaleur extrême. La cage permet juste assez de contact entre la bille et la cage pour créer une fine poudre qui recouvre les éléments roulants du roulement. En plus d'éliminer le contact métal sur métal, une relubrification continue n'est plus nécessaire, ce qui réduit les coûts d'achat de lubrification et minimise les temps d'arrêt.

Les unités compactes pour boissons de SKF Food Line offrent la solution parfaite pour les applications nécessitant une capacité de charge élevée mais un boîtier compact ; typique des convoyeurs de l'industrie des boissons. Conçus avec une distance de boulon plus étroite, ces roulements intègrent la technologie de roulement sans relubrification de SKF, une étanchéité élevée et une graisse à haut rendement.

SKF recommande les roulements Food Line série Y pour les applications dans des environnements humides, abrasifs et contaminants. Grâce à leur conception innovante, ces unités sans lubrification contribuent à éliminer les problèmes de corrosion liés au lavage, les défaillances prématurées des roulements et l'impact environnemental.

Une lubrification ultra-fiable et précise est fondamentale pour une disponibilité élevée des équipements. Les lubrificateurs automatiques monopoint à gaz SKF System 24 (série LAGD) peuvent être réglés pour garantir que la quantité correcte de lubrifiant est délivrée au point de lubrification pendant une durée prédéterminée. Cela présente un contrôle précis de la quantité de lubrifiant fournie. Dotés d'un débit de distribution flexible de un à douze mois et d'un indice de sécurité intrinsèque (homologué ATEX pour la zone 0), ces lubrificateurs conviennent à de nombreux types d'équipements, notamment les pompes, les moteurs électriques, les ventilateurs, les soufflantes, les convoyeurs et les chaînes.

Les systèmes de gestion de la sécurité alimentaire tels que l'analyse des risques et la maîtrise des points critiques (HACCP) exigent l'utilisation de lubrifiants enregistrés comme acceptables en cas de contact accidentel avec les aliments. Ici aussi, SKF a la solution sous la forme d'une graisse pour roulements propre et non toxique, SKF LGFP 2. Cette graisse enregistrée NSF H1, certifiée Halal et Casher est à base d'huile blanche médicale utilisant un savon complexe d'aluminium. Bénéficiant d'une excellente durée de vie de la graisse et d'une résistance élevée à l'eau et à la corrosion, cette graisse pour roulements convient à une utilisation dans les équipements de boulangerie et de transformation alimentaire, les roulements de convoyeurs, ainsi que les machines d'emballage et d'embouteillage.

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